ООО «Импульс» выпускает вулканизационные испытательные прессы, предназначенные для тестирования образцов. Системы актуальны для заводов, научно-исследовательских центров, предприятий, занимающихся производством пластиков и резины, в авиационной сфере, автомобилестроении, и приборостроении. С помощью приборов обеспечивается тщательный анализ за качеством выпускаемой продукции.
Особенности работы
Вулканизационный пресс используется для работы:
с композиционными материалами;
каучуком;
резиноасбестовыми смесями;
стеклопластиком и другим сырьем.
Есть модели, позволяющие проводить испытания для определения предела прочности на сжатие и изгиб. Другие виды актуальны для формирования и вулканизации порошковых, конструкционных и композитных материалов.
В зависимости от целей выбирается свой тип оборудования, познакомиться с линейкой прессов от ведущего российского производителя можно на tpmarket.ru/pressy-vulkanizacionnye. В каталогах представлено универсальное оборудование, оснащенное микропроцессорными операторскими пультами.
Вулканизационный испытательный пресс крепко зажимает продукт с помощью гидроцилиндра. Специальные пластины нагревают его с двух сторон. Обогрев плит осуществляется паром, иногда горячей водой или с применением электрического тока. Оператор может ввести необходимые данные, например, время, давление, температуру.
Для поддержания нужного давления в процессе вулканизации применяется вода низкого и высокого давления. Первая нужна для поднятия плит пресса и плунжера, вторая – для поддержания установленного усилия в процессе работы оборудования.
Благодаря системе микропроцессорного управления прессом можно:
производить испытания в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах;
программировать параметры в диалоговом режиме;
выводить полученные данные в виде графиков и таблиц в любом удобном виде;
обеспечивать защиту пресса от перегрузок.